八四內弧環（Very special packing）其意是非常優異的填料，也稱麥勒環填料。八四內弧環填料有合理的幾何對稱性，構造均勻性好及高的空隙率，八弧圈與四弧圈順軸向交替安排，各弧段沿徑向向環內折進，從而使填料表面連續而不斷開、且在空間均勻分布，與鮑爾環相比，通量可提高15-30%，壓降減小20-30%。八四內弧環的特點是環壁開敞面積大，所以具有通量大、阻力小和傳質效率高等特點。

性能參數

金屬鮑爾環金屬鮑爾環填料是德國BASF公司開發的采用金屬薄板沖制而成，在環壁上開出了兩排帶有內伸舌葉的窗孔。每排窗孔有五個舌葉，每個舌葉彎向環內，指向環心，在中心處幾乎相搭，上下兩層窗孔的位置相互錯開，一般開孔的總面積約為整個環壁面積的35%左右，由于鮑爾環填料在環壁上開了許多窗孔，使得塔內的氣體和液體能夠從窗口自由通過，目前鮑爾環填料是被采用的主要環形填料之一。金屬鮑爾環的材質可有多種，如碳鋼，不銹鋼304、304L、410、316、316L等。

幾何特性

金屬階梯環

 階梯環是由英國傳質公司開發的一種新型開孔型填料。它的高約為直徑的一半，一邊有錐形翻邊，環壁上開有窗孔，并有彎曲葉片伸向環心。由于高度減小及錐形翻邊的特殊結構，不但改善了填料層內氣液分布，而且增加了氣液接觸點，有利于液體匯聚分散及膜表面的不斷更新，使傳質得到強化，分離效率大大提高。

一般階梯環填料較鮑爾環填料的通量可提高10-20％，壓降低30-40％，分離效率視具體工藝均有不同程度的提高。到目前為止，全世界已有1000個以上的階梯環填料塔在吸收、汽蒸和蒸餾等操作中應用。根據具體情況，階梯環可以代拉西環，鮑爾環，泡罩板，浮閥板和篩板，達到高效，高產以及節能的目的。

金屬階梯環的材質可有多種，如碳鋼，不銹鋼304、304L、410、316、316L等。

 幾何特性(以下是國內標準數據)

 幾何特性 (以下是CMR國際通用標準數據)

金屬階梯環的優點

● 減少壓力降：金屬階梯環在氣液流的路徑上空隙大，通量大，可以有效的減少氣壓降。

● 增大反應塔容量：反應塔容量的增大是壓力降減少的直接原因。金屬階梯環使反應觸點遠離伴有溢流現象的壓力降觸點，這意味著能處理更多的氣液，反應塔容量加大。

● 增強防污能力：金屬階梯環的指向位置使氣液流方向上的空隙達到最大值，因此任何固體的圬垢都能隨著氣液流通過填料層。

● 提高反應效率：金屬階梯環最大限度保證其環面垂直而非平行，這種設計運用在傳質中優勢更為突出。因為反應效率取決于接觸面的大小。平行面的設計會使環內側面接觸不到液體，從而形成干面。干面在傳質中幾乎不起作用，但是金屬階梯環的垂直設計大大降低干面的可能性，從而有效的提高效率。

金屬共軛環該填料揉合了環形和鞍形填料的優點，采用共軛曲線肋片結構，兩端外卷邊及合適的長徑比、填料間或填料與塔壁間均為點接觸，不會產生疊套、孔隙均勻、阻力小，亂堆時取定向排列，故有規整填料的特點，有較好的流體力學和傳質性能。